铝型材在拉伸过程中应注意的问题
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能---等。
2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，太仓铝型材，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
其实这个问题很简单，两种以上规格的型材要想组装在一起，需要具备两个条件，一是截面尺寸有一面是一样的或者---数关系，二是两个型材的槽宽也要是一样的。具备这两个条件之后，连接方法和正常的就一样了。例如4040型材和4080，3030型材和3060型材，4080型材和8080型材，2020型材和4040型材等等就可以组合在一起使用。
不同规格的型材连接可以选用角件连接，要记得选用小规格型材使用角件型号。还可以使用内六角螺栓连接，铝型材喷涂，内置连接件连接，连接板连接等等。具体使用哪种配件连接要根据实际情况去选择。要注意的是采用内连接的话，要注意打孔的位置和大小。
铝型材氧化着色颜色不一致的原因
1、染色前的水洗
阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有---溶液，因此，染色之前必须将铝制品---清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，铝合金型材，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分---的。
2、染色槽的配制
在染色所用的染料中，大多数是有机染料，铝型材表面处理，有机染料容易发霉。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为---ph值稳定，可以加入---——缓。
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