铝型材氧化着色颜色不一致的原因
一、染色的原因
1、染色过程控制
(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间
2、染色后水洗
染色之后,要将铝制品进行水洗,以除去附在铝制品表面的浮色,此时要注意水洗槽的水质,昆山铝型材,因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的,当水中存在较多杂质离子时,会促使染料分子与氧化膜分离进入水中,此时就表现出褪色,这种褪色往往是不均匀的,终导致同一支料上产生色差。
二、封孔的原因
封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,---进行封孔处理才能---染色膜的原有颜色,封孔工艺可以有多种,蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是---的选择,部分染料还可以选择冷封孔工艺。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅,但只要稍加注意即可。
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
纯铝很软,强度不大,有着---的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。
铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝型材在拉伸过程中应注意的问题
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,铝合金型材,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,铝型材挤压,更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,---铝型材机加工,功能---等。
2、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
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