铝合金的熔炼特性
1、消耗热量多
铝的熔点虽低，铝型材加工，但熔化潜热大，比热大，黑度小，对热的反射强，和其他常用金属如铁、铜相比较，熔化时消耗热量多。
2、易吸气
铝及铝合金的吸气能力较强(主要是吸氢的能力)，---是在有水蒸气或还原性气氛的炉气中。铝及铝合金的吸氢量虽然不大，但在熔点时，氢在固相和液相中的溶解度相差很大，铸锭结晶时形成气孔和疏松的倾向性很大。因此，尽可能减少吸氢是铝及铝合金熔炼的又一个重要问题。
铝合金的熔炼特性
容易吸收金属杂质
铝及铝合金中的一些合金化元素具有---的化学活性，它们不仅能吸收直接从铁质坩埚和工具中溶解的铁，而且还能从炉衬的许多氧化物中和熔剂的许多氯盐中置换出铁、硅、锌等金属杂质。这些金属杂质一旦进入铝熔体，便无法清除。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，合肥铝型材，对合金性能影响越大，---时使纯铝品位降级，铝型材喷涂，使合金成分超标而报废。因此、防止金属杂质的污染是铝及铝合金熔炼时的第三个重要问题。
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于和---的水溶液中进行化学处理。
电镀工艺的镀液成分包括、、硼酸、十二烷基---钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，铝件加工，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
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