四、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，铝型材深加工，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
五、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常---。
六、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合号后，还需考虑各种状态的强度范围，工业铝型材，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素
工业铝型材结构的优点
1．简化小品设计过程
由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
2．简化生产过程
由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，铝合金型材，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
3．减轻设备重量
据统计，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。
工业铝型材表面处理有哪几种
工业铝型材表面机械处理的目的是为了让型材表面平整，无锡铝型材，可以去除不平的表面，让在原始生产过程产生的表面缺陷得到大限度的修复，提高铝型材的外观。
上面的每种铝型材表面处理方法都有着不同的工艺流程及技术参数。目前使用较多的还是化学处理。而机械设备铝型材、工业铝型材使用较多的为阳极氧化处理。
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